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工业废气处理方法有哪些
1、催化氧化法：在催化剂的效果下，废气中的氮氧化合物在较低的温度下快速氧化成一氧化碳和水，进而实现净化的效果。
2、化学反应法：运用废气中的某种成分和药剂生产中中和反应的特性，除去废气中污染物质。常见的洗涤方法包含酸碱洗涤、氯化洗涤和过氧化氢洗涤。
3、活性炭吸附法：活性炭吸附法：活性炭用于吸附污染废气中的异味的成分。污染废气通过活性炭层，污染物质被吸附，清洁废气从吸附塔排出。
4、紫外线法：运用独特的高能高臭氧紫外线光束直射恶臭废气，转变恶臭废气体的分子结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外线光束的直射降低解转换为低分子化合物。
5、低温等离子法：在外界电场的效果下，电极的空间中的电子得到能量并加速运动，进而引起一连串复杂的物理学反应，如激发、解离或电离等。以破坏产生异味的基团的化学键，随后开展多级纯化以实现除臭的效果。
6、土壤除臭方法：土壤除臭的原理首要分成物理吸咐和生物分解。水溶恶臭废气。被土壤中的水吸收和除去，而不溶性异味被物理吸咐在土壤表面层，随后被土壤中的微生物分解。
车间废气处理一般用什么设备?
下面将介绍几中常用对的VOC废气处理技术：
1、吸附法
吸附法利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被广泛应用于吸附过程。然而，在实践中遇到的最常见的多孔材料（如活性炭，硅胶和分子筛）的一些缺点，如低的吸附能力，易燃性，并有与再生有关的其他问题。因此，人们一直专注新型多孔材料的吸附能力，快速反应动力学和高可逆性。吸附法的优点在于去除效率高、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞大，流程复杂，投资后运行费用较高且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。
吸附法其吸附效果主要取决于吸附剂性质、气相污染物种和吸附系统工艺条件(如操作温度、湿度等因素)，因而吸附法的关键问题就在于对吸附剂的选择。吸附剂要具有密集的细孔结构，内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。常用的吸附剂主要有活性炭（颗粒状和纤维状）、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等。
吸附法与其它净化方法的集成技术治理众多行业的有机废气，在国内得到了推广应用。如采用液体吸附和活性炭吸附法联合处理高浓度可回收苯乙烯废气；采用吸附法和催化燃烧法联合处理丙酮废气等。吸附法与其它净化方法联用后不仅避免了两种方法各自的缺点，而且具有吸附效率高，无二次污染等特点。
2、溶剂吸收法
以液体溶剂作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使 VOC 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的 VOC，同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为 3000～15 000 m3/h、浓度为 0.05%～0.5%（体积分数）的VOC，去除率可达到 95%～98%。
该法的优点在于对处理大风量、常温、低浓度有机废气比较有效且费用低，而且能将污染物转化为有用产品。但溶剂吸收法仍有不足之处，由于吸收剂后处理投资大，对有机成分选择性大，易出现二次污染。因而在处理VOC时需要选择多种不同溶剂分别进行吸收，较大增加了成本与技术复杂性。另外，有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式，如填料塔、喷淋塔，液气比、温度等操作参数等均为吸收法的影响因素，任何一项发生改变将或多或少影响到吸收法效用。
3、热破坏法
热破坏法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。热破坏法适合小风量，高浓度的气体处理，对于连续排放气体的场合,使用设备简单，投资少，操作方便，占地面积少，另外可以回收利用热能，气体净化彻底。由于热破坏法是催化燃烧，所以要求的起燃温度低，大部分有机物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但热破坏法有燃烧爆炸危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。
4、生物处理法
生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。但对成分复杂的废气或难以降解的VOC，去除效果较差,体积大和停留时间长，选用不同的填料其降解有机废气的效果参差不同。
掩蔽剂的选择原理
利用络合反应、氧化还原反应或沉淀反应，消除干扰离子的试剂。
1.络合反应。如使用硫氰化钾检验含三价铁离子的二价钴离子溶液，应用NaF作掩蔽剂。就是因为三价铁与氟离子发生络合反应。
2.沉淀反应。如检验某离子时，利用硫酸盐作为钡离子的掩蔽剂（见“常用掩蔽剂”条目），就是利用两者结合生成沉淀以消除离子干扰。
3.氧化还原反应。如检验离子时，利用氨气作为次氯酸根离子的掩蔽剂（见“常见掩蔽剂”条目），就是利用两者发生氧化还原反应而消除次氯酸根离子的干扰。
传统的除臭模式是什么
1、掩蔽法
脱臭原理 ：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收
优点 ：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低
缺点 ：恶臭成分并没有被去除
2、稀释扩散法
脱臭原理 ：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味
优点 ：费用低设备简单
缺点 ：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在
3、热力燃烧法、催化燃烧法
脱臭原理 ：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧
优点 ：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解
缺点 ：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染
4、水吸收法
脱臭原理 ：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的
优点 ：工艺简单，管理方便，设备运转费用低
缺点 ：产生二次污染，需对洗涤液进行处理 ;净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差
5、药液吸收法
脱臭原理 ：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分
优点 ：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟
缺点 ：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染
6、吸附法
脱臭原理 ：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相
优点 ：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体
缺点 ：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量
7、生物滤池式脱臭法
脱臭原理 ：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床， 恶臭气体由气相转移至水 —微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉
优点 ：处理费用低
缺点 ：占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度
8、生物滴滤池式
脱臭原理 ：原理同生物滤池式类似， 不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。
优点 ：池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制
缺点 ：需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制
9、洗涤式活性污泥脱
脱臭原理 ：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质
优点 ：可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小
缺点 ：设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质
10、曝气式活性污泥脱臭法
脱臭原理 ：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质
优点 ：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达 99.5% 以上
缺点 ：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限
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