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集水井排水泵启动前的检查项目有哪些
起动前的准备及检查工作：
1.本系列水泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。
2，检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。
3，检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
上海羽泉泵阀制造有限公司
水泵启动一会会就停了是什么情况
水泵启动的基本步骤如下：
检查电源：首先要检查电源是否接通，电压是否正常。确保电源无误后再进行启动。
检查阀门：打开水泵进、出口阀门，确保阀门完全打开。
检查冷却液：检查水泵的冷却液是否充足，如果不足应该加注足够的液体。
打开水泵电源：将电源开关打开，此时水泵开始运转。
观察运行状态：观察水泵的运行状态，确认水泵是否正常运转。如果水泵运行正常，则可以正常使用。如果水泵出现异常，则应该立即关闭电源，检查故障原因。
调节流量：如果需要调节水泵的流量，可以通过调节进、出口阀门的开度来实现。
总之，在启动水泵前应该做好充分的准备工作，如检查电源、阀门、冷却液等，确保水泵正常运转。同时，在水泵运行时，也应该不断观察水泵的运行状态，及时处理异常情况，确保水泵的安全和可靠性。
怎样正确使用潜水泵
（1）水泵的选型
根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
（2）动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。
可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。
（3）水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。
（4）水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
（5）水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。
潜水泵使用前应进行哪些安全检查工作
(1)潜水泵的外部电路检查：连接潜水泵电路时，应该先看电源信号，然后再合闸。如上水缓慢且微弱。应将接线任意两相换接;如不上水或离水检查时，潜水泵发出“哞哞”声且不转，应立即停机检查。检查的顺序是:看变压器熔丝是否有熔断情况，线杆引线是否有接触不良，如接触不良应立即排除，以防潜水泵缺相运行，烧坏绕组。
(2)密封性检查：机械密封盒磨损后间隙过大，如不及时保养，浸水后漏电导致水导电，击穿绕组，造成潜水泵烧毁。一般工作300h后，将放水封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25mL，水泵仍可使用;若超过25mL，应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏，应到有相应技术和设备的厂家去修理。通常可用打气筒串联气压表充气，来检查泵的密封情况，充气压力为19.6kPa，持续10min，若压力表针不动，则视为密封良好。
(3)绝缘情况检查:如果潜水泵本身漏电，浸水后会造成接线盒相间漏电与壳体不绝缘。因此应经常检查潜水泵的绝缘电阻，一般应在0.5MΩ以上，低于0.5MΩ，潜水泵不得使用。
(4)保护器的检查：潜水泵保护器跳闸线圈烧损，就失去了对井下潜水泵的保护作用。跳闸线圈烧损的主要原因:一是负荷过大，如井深、水管弯曲、泵堵塞、底网堵塞等;二是电压过低。
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